-
La importància de l'Internet industrial de les coses
A mesura que el país continua promovent noves infraestructures i economia digital, l'Internet Industrial de les Coses està emergint cada cop més als ulls de la gent. Segons les estadístiques, la mida del mercat de la indústria industrial de l'Internet de les Coses a la Xina superarà els 800.000 milions de iuans i arribarà als 806.000 milions de iuans el 2021. Segons els objectius de planificació nacional i la tendència actual de desenvolupament de l'Internet Industrial de les Coses a la Xina, l'escala industrial de l'Internet de les Coses a la Xina augmentarà encara més en el futur, i la taxa de creixement del mercat industrial augmentarà gradualment. S'espera que la mida del mercat de la indústria industrial de l'Internet de les Coses a la Xina superi el bilió de iuans el 2023, i es preveu que la mida del mercat de la indústria industrial de l'Internet de les Coses a la Xina creixi fins als 1.250.000 milions de iuans el 2024. La indústria industrial de l'Internet de la Xina té una perspectiva molt optimista.
Les empreses xineses han dut a terme moltes aplicacions industrials d'Internet de les Coses (IoT). Per exemple, el "Digital Oil and Gas Pipeline" de Huawei pot ajudar eficaçment els gestors a comprendre la dinàmica d'operació dels oleoductes en temps real i reduir els costos d'operació i gestió. La Shanghai Electric Power Company va introduir la tecnologia de la Internet de les coses en la gestió de magatzems i va construir el primer magatzem sense supervisió del sistema per millorar el nivell de gestió de materials...
Val a dir que, mentre que gairebé el 60% dels executius xinesos enquestats van dir que tenen una estratègia per al desenvolupament de la Internet de les Coses (IoT), només el 40% va dir que havia fet inversions rellevants. Això pot estar relacionat amb la gran inversió inicial en la Internet de les Coses industrial i l'efecte real desconegut. Per tant, avui, l'autor parlarà de com la Internet de les Coses industrial ajuda les fàbriques a reduir costos i augmentar l'eficiència amb el cas real de la transformació intel·ligent de la sala de compressors d'aire.
-
Estació de compressió d'aire tradicional:
Cost laboral elevat, cost energètic elevat, baixa eficiència dels equips, gestió de dades no puntual
Un compressor d'aire és un compressor d'aire que pot produir aire a alta pressió per a alguns equips de la indústria que necessiten utilitzar aire a alta pressió de 0,4-1,0 mpa, com ara màquines de neteja, diversos mesuradors de momentum d'aire, etc. El consum d'energia del sistema de compressor d'aire representa aproximadament el 8-10% del consum d'energia industrial. El consum d'energia del compressor d'aire a la Xina és d'uns 226.000 milions de kWh/a, dels quals el consum d'energia efectiu només representa el 66% i el 34% restant de l'energia (uns 76.840 milions de kWh/a) es malgasta. Els desavantatges de la sala de compressors d'aire tradicional es poden resumir en els aspectes següents:
1. Costos laborals elevats
L'estació de compressió d'aire tradicional està composta per N compressors. L'obertura, l'aturada i la supervisió de l'estat del compressor d'aire a l'estació de compressió d'aire depenen de la gestió del personal de l'estació de compressió d'aire de servei, i el cost dels recursos humans és elevat.
I en la gestió del manteniment, com ara l'ús del manteniment regular manual, el mètode de detecció in situ per a la resolució de problemes del compressor d'aire, que requereix molt de temps i és laboriós, i hi ha un retard després de l'eliminació de les barreres, que dificulta l'ús de la producció, cosa que resulta en pèrdues econòmiques. Un cop es produeix una fallada de l'equip, la dependència excessiva dels proveïdors de serveis d'equips per resoldre problemes porta a porta, retarda la producció, cosa que resulta en una pèrdua de temps i diners.
2. Costos d'alt consum d'energia
Quan la protecció artificial està activada, la demanda real de gas al final és desconeguda. Per tal de garantir l'ús del gas, el compressor d'aire sol estar més obert. Tanmateix, la demanda de gas terminal fluctua. Quan el consum de gas és petit, l'equip està inactiu o es veu obligat a alleujar la pressió, cosa que provoca un malbaratament de consum d'energia.
A més, la lectura manual del comptador és puntual, de baixa precisió i no hi ha anàlisi de dades, fuites a la canonada, pèrdua de pressió de l'assecadora és massa gran, pèrdua de temps no es pot jutjar.
3. Baixa eficiència del dispositiu
El cas de funcionament autònom, l'arrencada a demanda a la constant de gas pot complir els requisits de producció, però sota la condició de molts conjunts de paral·lel, existeixen diferents mides d'equips d'energia del taller de producció que difereixen, el gas o el temps de gas són inconsistents, per a tota la màquina de commutació de despatx científic QiZhan, la lectura del comptador presenta requisits més alts, estalvi d'energia, consum d'electricitat.
Sense una col·locació i planificació raonables i científiques, no es pot aconseguir l'efecte d'estalvi d'energia esperat: com ara l'ús d'un compressor d'aire de primer nivell d'eficiència energètica, una màquina de fred i sec i altres equips de postprocessament, però l'efecte d'estalvi d'energia després del funcionament no pot assolir les expectatives.
4. La gestió de dades no és oportuna
Confiar en el personal de gestió d'equips per fer estadístiques manuals dels informes de consum de gas i electricitat requereix molt de temps i és laboriós, i hi ha un cert retard, de manera que els operadors de l'empresa no poden prendre decisions de gestió segons els informes de consum d'electricitat i producció de gas a temps. Per exemple, hi ha un retard de dades en els estats de dades diaris, setmanals i mensuals, i cada taller necessita una comptabilitat independent, de manera que les dades no estan unificades i no és convenient llegir el comptador.
-
Sistema d'estació de compressió d'aire digital:
Evitar el malbaratament de personal, gestió intel·ligent d'equips, anàlisi de dades en temps real
Després de la transformació de la sala de l'estació per part d'empreses professionals, l'estació de compressió d'aire esdevindrà orientada a les dades i intel·ligent. Els seus avantatges es poden resumir de la manera següent:
1. Evitar malgastar persones
Visualització de la sala d'estació: restaura al 100% la situació general de l'estació de compressió d'aire mitjançant la configuració, incloent-hi, entre d'altres, la monitorització de dades en temps real i l'alarma anormal en temps real del compressor d'aire, l'assecador, el filtre, la vàlvula, el mesurador de punt de rosada, el comptador d'electricitat, el mesurador de cabal i altres equips, per tal d'aconseguir una gestió sense personal dels equips.
Configuració programada: l'equip es pot iniciar i aturar automàticament configurant l'hora programada, per tal de garantir l'ús de gas segons el pla i no cal que el personal iniciï l'equip in situ.
2. Gestió intel·ligent de dispositius
Manteniment oportú: temps de recordatori de manteniment autodefinit, el sistema calcularà i recordarà els elements de manteniment segons l'últim temps de manteniment i el temps de funcionament de l'equip. Manteniment oportú, elecció raonable dels elements de manteniment, per evitar el manteniment excessiu.
Control intel·ligent: mitjançant una estratègia precisa i un control raonable dels equips, s'evita el malbaratament d'energia. També pot protegir la vida útil dels equips.
3. Anàlisi de dades en temps real
Percepció de dades: la pàgina d'inici permet veure directament la relació gas-electricitat i el consum d'energia unitari de l'estació.
Resum de dades: visualitzeu els paràmetres detallats de qualsevol dispositiu amb un sol clic.
Traçat històric: Podeu visualitzar els paràmetres històrics de tots els paràmetres segons la granularitat d'any, mes, dia, hora, minut, segon i el gràfic corresponent. Podeu exportar una taula amb un sol clic.
Gestió energètica: excavar els punts anormals del consum d'energia dels equips i millorar l'eficiència dels equips fins al nivell òptim.
Informe d'anàlisi: combinat amb l'operació i el manteniment, el control i l'eficàcia de l'operació per obtenir el mateix informe d'anàlisi i anàlisi del pla d'optimització.
A més, el sistema també disposa d'una central d'alarmes, que pot registrar l'historial de la fallada, analitzar la causa de la fallada, localitzar el problema i eliminar problemes ocults.
En definitiva, aquest sistema farà que l'estació de compressors d'aire funcioni de manera més segura i eficient, i el més important, podrà reduir costos i augmentar l'eficiència. A través de les dades detectades en temps real, s'activarà automàticament l'execució de diferents accions, com ara controlar el nombre de compressors d'aire, garantir el funcionament a baixa pressió dels compressors d'aire i evitar el malbaratament d'energia. S'entén que una gran fàbrica utilitzava aquest sistema, tot i que la inversió inicial de milions per a la transformació, però un any per estalviar el cost de "retrocés", després de cada any es continuarà estalviant milions, aquesta inversió que Buffett va veure un petit cor.
Amb aquest exemple pràctic, crec que entendreu per què el país ha estat defensant la transformació digital i intel·ligent de les empreses. En el context de la neutralitat del carboni, la transformació de la intel·ligència digital de les empreses no només pot ajudar a la protecció del medi ambient, sinó que també pot fer que la gestió de la producció de les seves pròpies fàbriques sigui més segura i eficient, i aportar beneficis econòmics sòlids per a elles mateixes.
Data de publicació: 14 de març de 2022