-
La importància de l’Internet industrial de les coses
A mesura que el país continua promovent noves infraestructures i economia digital, l’Internet industrial de les coses està sorgint cada cop més als ulls de la gent. Segons les estadístiques, la mida del mercat de la indústria industrial de les coses de la Xina superarà els 800 mil milions de iuans i arribarà als 806 mil milions de iuans el 2021. Segons els objectius nacionals de planificació i la tendència actual de desenvolupament de les coses industrials de la Xina, l'escala industrial de la Internet industrial de la Xina augmentarà encara més en el futur i la taxa de creixement del mercat industrial augmentarà gradualment. Es preveu que la mida del mercat de la indústria industrial de les coses de la Xina es produeixi un bilió de iuans el 2023, i es preveu que la mida del mercat de la indústria industrial de la Xina creixerà fins a 1.250 mil milions de iuans el 2024. La indústria industrial de la Xina té una perspectiva molt optimista.
Les empreses xineses han dut a terme moltes aplicacions IoT industrials. Per exemple, el "gasoducte digital de petroli i gas" de Huawei pot ajudar els gestors a comprendre la dinàmica de l'operació de canonades en temps real i reduir els costos de funcionament i gestió. Shanghai Electric Power Company va introduir la tecnologia Internet of Things a la gestió de magatzems i va crear el primer magatzem sense vigilància del sistema per millorar el nivell de gestió de materials ...
Val la pena assenyalar que, mentre que gairebé el 60 per cent dels executius xinesos enquestats van dir que tenen una estratègia per al desenvolupament de IoT, només el 40 per cent va dir que han fet inversions rellevants. Això pot estar relacionat amb la gran inversió inicial a la Internet industrial de les coses i a l'efecte real desconegut. Per tant, avui en dia, l’autor parlarà de com l’Internet industrial de les coses ajuda les fàbriques a reduir els costos i a augmentar l’eficiència amb el cas real de transformació intel·ligent de la sala del compressor d’aire.
-
Estació tradicional del compressor d'aire:
Elevat cost laboral, elevat cost energètic, baixa eficiència d’equips, gestió de dades no és oportú
El compressor d’aire és un compressor d’aire, que pot produir aire d’alta pressió per a alguns equips de la indústria que ha d’utilitzar l’aire d’alta pressió de 0,4-1,0MPA, com ara màquines de neteja, diversos comptadors d’impuls de l’aire, etc. El consum d'energia del sistema de compressor d'aire representa aproximadament el 8-10% del consum d'energia industrial. El consum d’energia del compressor d’aire a la Xina és d’uns 226 mil milions de kW • H/A, dels quals el consum efectiu d’energia només representa el 66% i el 34% restant de l’energia (uns 76.84 mil milions de kW • H/A) es perd. Els desavantatges de la sala tradicional del compressor d’aire es poden resumir com a aspectes següents:
1. Costos laborals elevats
L’estació tradicional del compressor d’aire està composta per N compressors. L’obertura, l’aturada i el seguiment d’estat del compressor d’aire a l’estació de compressor d’aire depenen de la gestió del personal de l’estació de compressor d’aire i el cost dels recursos humans és gran.
I en la gestió del manteniment, com ara l’ús de manteniment regular manual, el mètode de detecció in situ per a la resolució de problemes de falles del compressor d’aire, que requereix temps i laboriós, i hi ha un retard després de l’eliminació de barreres, dificulten l’ús de la producció, donant lloc a pèrdues econòmiques. Un cop es produeixi una fallada de l’equip, la confiança en els proveïdors de serveis d’equips per resoldre la producció porta a porta, retardar la producció, amb la pèrdua de temps i diners.
2. Costos alts de consum d’energia
Quan la guàrdia artificial està encesa, es desconeix la demanda real de gas al final. Per tal d’assegurar l’ús del gas, el compressor d’aire sol estar més obert. Tanmateix, la demanda de gas terminal fluctua. Quan el consum de gas és petit, els equips es produeixen o es veuen obligats a alleujar la pressió, donant lloc a residus de consum d’energia.
A més, la lectura manual del mesurador és una puntualitat, una precisió deficient i cap anàlisi de dades, fuites de canonades, pèrdua de pressió de l’assecadora no es pot jutjar massa la pèrdua de temps.
3. Baixa eficiència del dispositiu
El cas d’operació autònom, l’arrencada a demanda a la constant de gas pot satisfer els requisits de producció, però sota la condició de molts conjunts de paral·leles, existeixen diferents equips de producció de taller de producció, és diferent, la situació inconsistent del temps de gas o gas, per a tota la màquina de commutació de despatx científica de Qizhan, la lectura del comptador va suposar requisits més alts, estalvi d’energia, consum d’electricitat.
Sense una col·locació i planificació raonables i científiques, no es pot aconseguir l’efecte d’estalvi d’energia previst: com ara l’ús de compressor d’aire eficient energèticament energètic de primer nivell, màquina freda i seca i altres equips de post-processament, però l’efecte d’estalvi d’energia després del funcionament no pot arribar a l’esperança.
4. La gestió de dades no és oportuna
És consumint temps i laboriós confiar en el personal de gestió d’equips per prendre estadístiques manuals d’informes de consum de gas i electricitat, i hi ha un cert retard, de manera que els operadors empresarials no poden prendre decisions de gestió segons els informes de consum d’electricitat i producció de gas a temps. Per exemple, hi ha un retard de dades a les declaracions de dades diàries, setmanals i mensuals, i cada taller necessita comptabilitat independent, de manera que les dades no s’unifiquen i no és convenient llegir el comptador.
-
Sistema de l'estació de compressor d'aire digital:
Eviteu la pèrdua de personal, la gestió intel·ligent d’equips, l’anàlisi de dades en temps real
Després de la transformació de la sala de l'estació per part de les empreses professionals, l'estació de compressor d'aire es convertirà en orientada a les dades i intel·ligent. Els seus avantatges es poden resumir de la manera següent:
1. Eviteu malgastar la gent
Visualització de les sales de l'estació: 100% Restauració de la situació general de l'estació de compressor d'aire mitjançant la configuració, incloent, però sense limitar-se a la monitorització de dades en temps real i alarma anormal en temps real del compressor d'aire, assecador, filtre, vàlvula, comptador de punts de rosada, mesurador d'electricitat, comptador de flux i altres equips, per aconseguir una gestió no tripulada dels equips.
Configuració programada: l'equip es pot iniciar automàticament i aturar -se configurant el temps programat, per tal de garantir l'ús de gas segons el pla i el personal no està obligat a iniciar l'equip al lloc.
2. Gestió intel·ligent de dispositius
Manteniment puntual: temps de recordació de manteniment autodefinit, el sistema calcularà i recordarà els articles de manteniment segons el temps de manteniment i el temps de funcionament dels equips. Manteniment puntual, elecció raonable d’articles de manteniment, per evitar el manteniment.
Control intel·ligent: mitjançant una estratègia precisa, un control raonable dels equips, per evitar el malbaratament energètic. També pot protegir la vida de l’equip.
3. Anàlisi de dades en temps real
Percepció de les dades: la pàgina d'inici pot veure directament la relació de gas-electricitat i el consum d'energia d'unitat de l'estació.
Visió general de les dades: visualitzeu els paràmetres detallats de qualsevol dispositiu en un sol clic.
Rastreig històric: podeu veure els paràmetres històrics de tots els paràmetres segons la granularitat de l'any, mes, dia, hora, minut, segon i gràfic corresponent. Podeu exportar una taula amb un clic.
Gestió d’energia: excaveu els punts anormals del consum d’energia dels equips i milloreu l’eficiència dels equips fins al nivell òptim.
Informe d’anàlisi: combinat amb el funcionament i el manteniment, el control i l’efectivitat de l’operació per obtenir el mateix informe d’anàlisi i anàlisi del pla d’optimització.
A més, el sistema també té un centre d’alarma, que pot registrar la història de la falla, analitzar la causa de la falla, localitzar el problema, eliminar el problema ocult.
Tot plegat, aquest sistema farà que l’estació del compressor d’aire funcioni de manera més segura i eficaç, i el més important, pot reduir els costos i augmentar l’eficiència. Mitjançant les dades en temps real detectades, desencadenarà automàticament l'execució de diferents accions, com ara controlar el nombre de compressors d'aire, garantint el funcionament de baixa pressió dels compressors d'aire, per evitar residus energètics. S’entén que una gran fàbrica va utilitzar aquest sistema, tot i que la inversió inicial de milions de transformació, però un any per estalviar el cost de “enrere”, després que cada any continuï estalviant milions, aquest Buffett d’inversió va veure una mica de cor.
Amb aquest exemple pràctic, crec que entendreu per què el país ha defensat la transformació digital i intel·ligent de les empreses. En el context de la neutralitat del carboni, la transformació d’intel·ligència digital de les empreses no només pot ajudar a la protecció ambiental, sinó que també fa que la gestió de la producció de les seves pròpies fàbriques sigui més segura i eficaç i aportar beneficis econòmics sòlids per elles mateixes.
Post Horari: 14-2022 de març